Cnc maskinbearbeidede bildeler

Våre cnc-maskinerte bildeler kan brukes til motorhus, batteribrett, lettvekts aluminiumsbraketter, sensorhus, ledningsnettfester og andre EV-relaterte komponenter. Nye energibildeler krever ofte lettvektsstruktur, varmebestandighet, styrke og stabil dimensjonsnøyaktighet. Vi støtter prototypetesting og batchproduksjon for disse krevende bruksområdene.

Vi bearbeider motorbraketter, girhus, veivakselforbindelsesdeler, bremsekaliperbraketter, styreknoker, kontrollarmer og andre kritiske metallkomponenter for drivstoffkjøretøysystemer. Under produksjonen følger vi nøye med på monteringshull, planhet, vinkelrett, last-bærende områder og monteringsoverflater for å sikre pålitelig ytelse.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. er en kildefabrikk med mer enn elleve års erfaring med presisjonsproduksjon. Vi har lenge tjent høye-produksjonsfelt som bilindustri, romfart, forsvar, medisinsk utstyr, presisjonselektronikk og kommunikasjonsutstyr. Denne bakgrunnen gir oss en dypere forståelse av deler som krever strenge toleranser, pålitelige materialer og stabil repeterbarhet.

Verkstedet vårt er utstyrt med store, mellomstore og små CNC-maskineringssentre, dreie-fresemaskiner og multi--akse CNC-maskiner. Dette gjør at vi kan behandle både små presisjonskomponenter og større konstruksjonsdeler. For bildeler ser vi ikke bare på maskineringseffektivitet. Vi evaluerer også det faktiske monteringsmiljøet, last-bærende posisjon, maskineringsdeformasjonsrisiko og overflatekrav før vi bekrefter produksjonsprosessen.

Vi støtter tilpasset produksjon basert på 2D- og 3D-tegninger, inkludert STEP, IGS, DWG og andre vanlige tekniske filformater. Før produksjon gjennomgår våre applikasjonsingeniører materialet, toleransekrav, overflatebehandling, delstruktur, monteringsforhold, mengde og leveringsplan. Dette hjelper oss med å gi en praktisk produksjonsplan i stedet for bare å sitere fra en tegning.

For prototypeprosjekter kan vi støtte små -batchprøvebestillinger fra 10 til 500 stykker, med en vanlig prøveleveringstid på 3–7 dager. Dette er egnet for bilutviklingsteam som trenger rask testing før masseproduksjon. For batchordrer bruker vi CAD/CAM-programmering, dedikerte armaturer, optimaliserte verktøybaner og kontrollerte inspeksjonsprosedyrer for å forbedre konsistensen. Ved maskinering av bildeler i aluminiumslegering justerer vi skjærehastighet, matehastighet, kjølemetode og klemmemetode for å redusere deformasjon, grader, verktøyklebing og overflatedefekter.

Bilkomponenter krever mer enn utseendekvalitet. Deres presisjon, styrke og konsistens kan direkte påvirke kjøretøyets montering og ytelse. Kvalitetsprosessen vår inkluderer første-delinspeksjon,-prosessinspeksjon og siste inspeksjon før forsendelse. Hver batch kontrolleres for nøkkeldimensjoner, hullposisjoner, toleransepunkter, overflatefinish og funksjonelle monteringsområder.

Vi bruker kalipere, granittoverflateplater, måleskiver, høydemålere, synsmåleinstrumenter, CMM og ruhetstestere for inspeksjon. For kritiske cnc-maskinerte bildeler kan vi gi inspeksjonsrapporter, materialsertifikater og kvalitetsposter i henhold til kundens krav. Fabrikken vår kan oppnå stabil dimensjonstoleranse opp til ±0,01 mm, og kvalitetsproblemer blir besvart innen 24 timer. For eksportordrer er vi kjent med internasjonale emballasje- og transportkrav, og støtter stabil forsyning til Europa, Nord-Amerika, Japan, Korea og andre globale markeder.