Kjølevæskemanifolder

Egendefinerte kjølevæskemanifolder er CNC-maskinerte metallblokker som deler én kjølevæskeforsyning i flere utløpskretser. Manifolden integrerer interne strømningspassasjer, gjengede porter, monteringsfunksjoner, forsenkninger og tetningsflater i en kompakt komponent. Produksjonen er basert på godkjente 2D-tegninger, 3D CAD-modeller, fysiske prøver eller definerte spesifikasjoner, med maskineringssekvenser valgt i henhold til blokkgeometri, passasjelayout og grensesnittkrav.

Multi-uttaksdistribusjon:Konfigurasjoner støtter 2 til 12 eller flere uttak, med portmengde, avstand, orientering og tilkoblingsposisjoner tilpasset tilgjengelig utstyrsplass og nødvendige kjølevæskekretser.
Interne strømningspassasjer:Rette og kryssende borede passasjer er ordnet etter innløps- og utløpsplasseringer. Passasjediametre og skjæringspunkter kontrolleres for å støtte de spesifiserte strømningskravene og trykkfallsforholdene.
Monteringsgrensesnitt:Gjennomgående-hull, forsenkninger og gjengede monteringspunkter kan integreres direkte i manifoldhuset. Hullposisjoner og monteringsmønstre maskineres til godkjente grensesnittdimensjoner.

Sluttdimensjoner, materialkvaliteter, gjengestandarder, overflatebehandling, toleranser og inspeksjonskriterier kontrolleres i henhold til godkjent produksjonsdokumentasjon.

Aluminiumslegeringer:6061, 6063 og 7075 aluminium gir lav vekt, god bearbeidbarhet og passende mekanisk ytelse for mange kjølevæskefordelingsenheter.
Rustfritt stål:Rustfritt stål gir høyere mekanisk styrke og korrosjonsbestandighet for applikasjoner som krever større materialbestandighet og motstand mot krevende væskeforhold.
Andre metaller:Karbonstål og utvalgte legeringsmaterialer kan spesifiseres der applikasjonen krever spesiell styrke, trykkevne, termisk ytelse eller materialegenskaper.

Kryss-borede passasjer:Interne kanaler bores fra tilgjengelige flater og krysser hverandre på definerte steder. Hulldybde, diameter og skjæringsposisjoner kontrolleres i henhold til manifoldtegningen.
Gjengede porter:Innløps-, utløps-, drenerings-, ventilasjons- og monteringsgjenger er maskinert til spesifisert gjengestandard, diameter, stigning og dybde for riktig komponentinstallasjon.
Tetningsoverflater:O-ringspor, flate tetningsflater og grensesnitt for forsenkning er maskinert til de spesifiserte dimensjonene og overflatekravene for å støtte konsistent tetning og væskeinnsamling.

Gjennomgang av tegningen:Teknisk dokumentasjon gjennomgås for materialkvalitet, kritiske dimensjoner, gjengedetaljer, passasjegeometri, tetningsegenskaper, toleranser og inspeksjonskrav før maskinering starter.
CNC maskinering:Maskineringsoperasjoner er sekvensert på tvers av flere flater som kreves av manifoldgeometrien. Boring, fresing, tapping, boring, forsenking og relaterte operasjoner utføres i henhold til godkjent design.
Rengjøring og inspeksjon:Innvendige passasjer renses for spon og maskinrester etter bearbeiding. Ferdige komponenter blir deretter kontrollert for dimensjonskonformitet, porttilstand, passasjetilkobling og spesifiserte overflatekrav.

Dimensjonell inspeksjon:Totale dimensjoner, hullposisjoner, monteringsmønstre, passasjerelaterte-funksjoner og tetningsflater måles mot godkjente tegninger ved bruk av kalibrert inspeksjonsutstyr.
Trådinspeksjon:Gjengeporter kontrolleres for størrelse, stigning, dybde og samsvar med den angitte gjengestandarden ved å bruke passende gjengeinspeksjonsmålere.
Intern passasjebekreftelse:Innløps- og utløpspassasjer kontrolleres for nødvendig dybde, skjæringspunkt og tilkobling for å bekrefte at det interne strømningsnettverket samsvarer med det godkjente designet.
Trykk-relatert testing:Hydrostatisk eller pneumatisk lekkasjetesting kan utføres når spesifisert. Testtrykk, holdetid og akseptkriterier er fastsatt i henhold til gjeldende produksjonskrav.

CNC-maskinverktøy:Distribuerer kjølevæske fra en sentral tilførsel til flere skjæresteder, og hjelper til med å organisere væskeruting innenfor kompakte maskinoppsett.
Verktøy og spindelkjøling:Gir dedikerte kjølevæskekoblinger for verktøy og spindelrelaterte-kretser der kontrollert væsketilførsel er nødvendig for termisk styring.
Inventar og arbeidsinnhold:Leder kjølevæske til flere klem-, posisjonerings- eller maskineringspunkter i automatiserte armaturer og maskinstasjoner.
Slipe- og skjæreutstyr:Kobler til separate kjølevæskekretser over sliping, saging og annet metallbearbeidingsutstyr der det kreves flere leveringspunkter.

Tekniske dokumenter:Gi en komplett 2D-tegning, 3D CAD-modell, fysisk prøve eller dimensjonsspesifikasjon som viser blokkgeometri, passasjeoppsett, portposisjoner og monteringsfunksjoner.
Tekniske krav:Spesifiser materialkvalitet, toleranser, gjengestandarder, tetningsdetaljer, overflatefinish, belegg eller behandlingskrav, og trykk- eller lekkasjetestbetingelser.
Mengde og inspeksjon:Oppgi prototype eller produksjonsmengde, emballasjekrav, inspeksjonsstandarder og eventuelle dimensjonsrapporter eller kvalitetsregistreringer som kreves med de ferdige delene.

Populære tags: kjølevæske manifolder, Kina kjølevæske manifolder produsenter, leverandører, fabrikk